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不锈钢化工泵的轴跟密封两者要重视
点击次数:70 发布时间:2019-02-25
     不锈钢化工泵核心部件在于轴,常见的轴材质有多种,而且不同材质有不同的优势!
  不锈钢化工泵不同轴优势分析:
  45#(碳素结构用钢):具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便
  40Cr(中碳调质钢):调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性
  3Cr13(马氏体型不锈钢):因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上
  2205(双相不锈钢)--中合金型:具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候
  所以在选择的时候,根据自己工作需求或者环境,来选轴,毕竟是核心发动机,不选对了,后期运作会麻烦不断,也会容易折损这个设备。
  最后来讲下不锈钢化工泵密封性,其实设备的密封性不是我们后面能补救的,是生产厂家生产的时候就已经成定局的事情,所以我们后期能做的是,密封出现问题,怎么处理,以及日后的一些维护工作是不是对密封性有好处。
  先讲下密封出现问题,也就是泄露了,那要怎么办,如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。
   不锈钢化工泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
  最后就是日常维护,这是为了避免日常运作中能规避的问题,比如为了能让不锈钢化工泵运转正常,每天就应该养成良好的习惯——检查与维护,这样可以避免很多麻烦,同样也能提高工作效率。
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